渦街流量計(jì)在故障是通電時(shí)，并且在有無(wú)流量的情況下，其儀表顯示的信號(hào)輸出故障題目，導(dǎo)致丈量有誤。原因分析到各種零部件上，如電線與接線，渦街傳感器的是否受到流體的影響上。詳細(xì)分析如下，本文僅供參考。詳

　　1、渦街流量計(jì)——通電后無(wú)流量時(shí)有信號(hào)輸出;

　　分析原因:

　　1) 輸入屏蔽或接地不良，引入電磁干擾;2) 儀表靠近強(qiáng)電設(shè)備或高頻脈沖干擾源; 3) 管道有較強(qiáng)振動(dòng); 4) 轉(zhuǎn)換器敏捷渡過(guò)高 ;

　　渦街流量計(jì)的處理方法:

　　1)改善屏蔽與接地，排除電磁干擾;2) 闊別干擾源安裝，采取隔離措施加強(qiáng)電源濾波;

　　3)采取減震措施，加強(qiáng)信號(hào)濾波降低放大器敏捷度;

　　4)降低敏捷度，進(jìn)步觸發(fā)電平;

　　2、渦街流量計(jì)——通電有流量時(shí)無(wú)信號(hào)輸出

　　分析原因:

　　1)電源出故障;2)輸入信號(hào)線斷線;3)放大器某級(jí)有故障;4)檢測(cè)元件損壞;5)無(wú)流量或流量過(guò)小;6)管道堵塞或傳感器被卡死

　　處理方法: 1)檢查電源與接地;2)檢查信號(hào)線與接線端子;3)檢測(cè)工作點(diǎn)，檢查元器件;4)檢查傳感元件及引線，檢查閥門(mén)，增大流量或縮小管徑;5)檢查清理管道，清洗傳感器。

　　3、渦街流量計(jì)——信號(hào)輸出不不亂

　　渦街流量計(jì)的故障分析原因:

　　1)有較強(qiáng)電干擾信號(hào);2)傳感器被沾污或受潮，敏捷度降低;3)傳感器敏捷渡過(guò)高;4)傳感器受損或引線接觸不良;

　　5)泛起兩相流或脈動(dòng)流;6)管道震驚的影響;7)工藝流程不不亂;8)傳感器安裝不同心或密封墊凸入管內(nèi);

　　9)上下游閥門(mén)擾動(dòng);10)流體未布滿(mǎn)管道;11)發(fā)生體有環(huán)繞糾纏物;12)存在氣穴現(xiàn)象

　　處理方法:

　　1)加強(qiáng)屏蔽和接地;2)清洗或更換傳感器，進(jìn)步放大器增益;3)降低增益，進(jìn)步觸發(fā)電平;4)檢查傳感器及引線;

　　5)加強(qiáng)工藝流程治理，消除兩相流或脈動(dòng)流現(xiàn)象;6)采取減震措施;7)調(diào)整安裝位置;8)檢查安裝情況，改正密封墊內(nèi)徑;

　　9)加長(zhǎng)直管段或加裝活動(dòng)調(diào)整器;10)更換裝流量傳感器地點(diǎn)和方式;11)消除環(huán)繞糾纏物;12)降低流速，增加管內(nèi)壓力。

　　4、渦街流量計(jì)——丈量誤差大

　　分析原因:

　　1)管內(nèi)壓力過(guò)高;2)公稱(chēng)壓力選擇分歧錯(cuò)誤;3)密封件損壞;4)傳感器被侵蝕;

　　處理方法:

　　1)調(diào)整管壓，更改安裝位置;2)選用高一檔公稱(chēng)壓力傳感器;3)更換密封件;4)采取防腐和保護(hù)措施

　　5、渦街流量計(jì)——傳感器發(fā)出異常嘯啼聲

　　分析原因:

　　1)流速過(guò)高，引起強(qiáng)烈顫抖;2)產(chǎn)氣憤穴現(xiàn)象;3)發(fā)生體松動(dòng)

　　處理方法:

　　1)調(diào)整流量或更換通徑大的儀表;2)調(diào)整流量和增加液流壓力;3)緊固發(fā)生體。